全自动四头伺服齿轮泵灌装机

一、灌装领域

尺度机型：10ml～1000ml；换大泵体可扩大至5000ml，可非标定造更大容积

1. 物料粘度：适配低粘度到中高粘度、无硬质颗粒流体；如水、精油、糖浆、食用油、光滑油、洗护乳液、蜂蜜、酱料（细腻膏体）；不适合带大颗粒物料（颗；峥ǔ萋郑

2. 容器适配：PET 瓶、玻璃瓶、塑料罐、圆瓶 / 方瓶 / 异形瓶；瓶径可调整，可配套起落防起泡灌装嘴（潜入式灌装）

3. 产能参考（500ml 无泡沫物料）：30～70 瓶 / 分钟；伺服跟踪款可达 80~120 瓶 / 分钟，受粘度、瓶型、泡沫影响会降落

4. 灌装精度：伺服齿轮泵主流±0.2%～±1%，高端伺服机型可达 ±0.1%，幼规格灌装计量不变性优于活塞泵

提醒：分歧厂家泵头规格分歧，选型时按常用灌装区间配置泵体，不要持久在极幼流量点运行，会降低精度。

二、机能优势

? 计量与节造优势

1. 伺服独立驱动六泵：6 个齿轮泵单独伺服电机节造，每头可单独校准、单独启停；单头故障不强造；，可一时降产能出产。PLC + 触摸屏，支持多组配方存储，换规格仅挪用配方，无需机械调整，换型快

2. 快慢双速灌装：先快进、结尾慢灌，削减泡沫、飞溅，提升灌装精度；建设防滴漏灌装嘴，停泵后断料干净，预防滴料传染瓶身与输送带

3. 无瓶不灌装：光电检测瓶子，缺瓶自动跳过，不会空泵出料，削减物料浪费。自带液位监测，料仓缺料报警。

? 物料适配与卫生优势

1. 粘度适应性强：对比流量计灌装，齿轮泵对粘稠物料计量更不变；对比活塞泵，对于油类、膏体不易卡滞。接触物料 304 / 可选 316L 不锈钢，食品、日化、医药、光滑油均可使用

2. 拆装洗濯便捷：泵头快拆结构，无需工具即可拆解齿轮、泵腔；可在线循环洗濯，满足 CIP 洗濯需要，便于换品防交叉传染

3. 自吸能力好：不必要高位罐，可直接从料桶吸料，简化管路布局，车间安插更矫捷

? 产线集成与运维优势

1. 
   ？榛毕呓峁：可单机使用，也可对接理瓶、旋盖、贴标、喷码组成整线；占地紧凑，调试单一，守护成本低

2. 故障自诊断：PLC 纪录运行数据、报警信息，方便排查泵过载、伺服异常、光电信号故障，方便 WPLSOFT 等 PLC 法式仿真排查时序问题

3. 不变陆续出产：适合中持久陆续出产，磨损件少；对中幼批量、多 SKU 工厂极度敦睦，一款设备覆盖多种规格产品。

? 短板（选型参考）

• 不适合含硬质颗粒物料；

• 物料密度变动极大时，体积式计量会有误差，密度颠簸大场景建议搭配称沉复核；

• 高侵蚀性物料必要定造泵体、密封材质。

三、典型利用行业

食用油、光滑油、糖浆、蜂蜜、洗护用品、消毒液、日化乳液、医药糖浆、农用助剂等无颗粒粘稠液体灌装。